Máy cũ của bạn có giá cao hơn số tiền kiếm được—có thời gian để nâng cấp không?

Tôi đã thấy rất nhiều nhóm duy trì một cỗ máy cũ hoạt động rất lâu sau khi nó bắt đầu gây tổn hại cho hoạt động kinh doanh. Máy vẫn hoạt động nên mọi người cứ vá lại. Chi phí ẩn xuất hiện theo những cách nhỏ. Nhiều điểm dừng hơn. Đầu ra chậm hơn. Thêm phế liệu. Sử dụng năng lượng cao hơn. Nhiều cuộc gọi đến bảo trì hơn. Một cỗ máy mệt mỏi không phải lúc nào cũng hỏng hóc một cách nghiêm trọng. Nó thường rút lợi nhuận một cách lặng lẽ, chậm trễ một lần. Tôi nhìn vấn đề một cách đơn giản: nếu chi phí bảo trì máy cao hơn số tiền bổ sung vào dây chuyền, tôi bắt đầu đặt một câu hỏi - đã đến lúc nâng cấp chưa? Tôi không coi tuổi tác là tín hiệu duy nhất. Một số máy cũ vẫn hoạt động tốt. Tôi quan tâm nhiều hơn đến hiệu suất, chi phí và sự phù hợp với nhu cầu hiện tại. Dưới đây là những dấu hiệu tôi theo dõi. 1. Hóa đơn sửa chữa ngày càng tăng. Sửa chữa nhỏ là bình thường. Sự cố lặp đi lặp lại thì không. Nếu tôi thấy cùng một chiếc máy cần phụ tùng hàng tháng, tôi sẽ so sánh chi phí sửa chữa với giá trị mà nó mang lại. Tôi cũng tính số giờ sản xuất bị mất. Một chiếc máy không hoạt động trong quá trình sửa chữa có thể có giá cao hơn hóa đơn từ kỹ thuật viên. Có lần tôi thấy một dây chuyền đóng gói trong một nhà máy thực phẩm cỡ trung liên tục làm hỏng bộ phận niêm phong. Mỗi sửa chữa trông nhỏ trên giấy. Chi phí thực sự đến từ các đơn đặt hàng bị tạm dừng và tăng ca gấp rút. Nhóm tiếp tục trả tiền cho cùng một vấn đề theo những cách khác nhau. 2. Sản lượng vẫn thấp hơn nhu cầu Một chiếc máy vẫn có thể chạy và vẫn không vừa vặn. Khi đơn đặt hàng của khách hàng tăng lên, chiếc máy cũ có thể không còn theo kịp nữa. Nó có thể cần xử lý thủ công hơn, kiểm tra nhiều hơn hoặc đặt lại nhiều hơn. Điều đó làm chậm toàn bộ dòng. Tôi hỏi một câu đơn giản: liệu chiếc máy này có còn hỗ trợ công việc chúng ta cần làm ngày nay chứ không phải công việc chúng ta đã từng làm ba năm trước không? Nếu câu trả lời là không, tôi sẽ ngừng suy nghĩ về việc sửa chữa và bắt đầu xem xét các phương án nâng cấp. 3. Phế liệu và hàng làm lại tiếp tục tăng Sản lượng kém làm giảm lợi nhuận nhanh. Nếu tôi nhận thấy nhiều khiếm khuyết hơn, vết cắt không đều, mối hàn kém, sai lệch hoặc lãng phí sản phẩm, tôi sẽ xem xét máy trước khi đổ lỗi cho nhóm. Các bộ phận cũ bị mòn. Cảm biến trôi dạt. Điều khiển mất độ chính xác. Một chiếc máy không thể giữ được chất lượng ổn định sẽ gây áp lực lên từng công đoạn sau. Đây là nơi mà một thay đổi nhỏ có thể tạo ra sự khác biệt lớn. Một máy mới hơn có thể chạy sạch hơn, sử dụng ít vật liệu hơn và giảm chi phí lao động cho việc làm lại. 4. Năng lượng sử dụng quá cao so với sản lượng. Tôi chú ý khi hóa đơn tiền điện tăng nhanh hơn sản lượng. Động cơ cũ, máy nén cũ hoặc bộ điều khiển lỗi thời có thể tiêu tốn nhiều năng lượng hơn mức cần thiết. Điều đó không phải lúc nào cũng có vẻ ấn tượng trong một tháng. Hơn một năm, nó cộng lại. Tôi muốn so sánh chi phí năng lượng trên mỗi đơn vị sản xuất. Con số đó cho tôi biết nhiều hơn tổng hóa đơn. Nếu máy sử dụng nhiều năng lượng mà vẫn cho công suất yếu thì khó có thể phòng thủ. 5. Phụ tùng thay thế khó tìm Cái này bị bỏ qua cho đến khi nó trở nên khẩn cấp. Nếu các bộ phận hiếm, vận chuyển chậm hoặc không còn được hỗ trợ thì rủi ro sẽ tăng lên. Một bộ phận bị hỏng có thể khiến máy ngừng hoạt động trong nhiều ngày. Tôi đã chứng kiến ​​các đội mất sản xuất trong khi chờ đợi một bộ phận không bao giờ đến đúng ngày họ đã hứa. Vào thời điểm đó, máy không chỉ cũ. Nó rất mong manh. Những gì tôi kiểm tra trước khi quyết định tôi không thay thế máy móc theo cảm tính. Tôi sử dụng một danh sách ngắn. - Chi phí sửa chữa trong 12 tháng qua - Số giờ ngừng hoạt động - Tỷ lệ phế liệu - Sử dụng năng lượng trên mỗi đơn vị - Tốc độ đầu ra - Cần nhân công để duy trì hoạt động - Tính sẵn có của bộ phận - Vấn đề an toàn - Phù hợp với nhu cầu sản phẩm hiện tại Nếu ba hoặc nhiều hơn trong số này có vẻ yếu, tôi bắt đầu xây dựng trường hợp nâng cấp. Kiểm tra nâng cấp đơn giản Tôi tự hỏi mình những câu hỏi sau: - Máy còn hỗ trợ nhu cầu hàng ngày không? - Thời gian ngừng hoạt động có ảnh hưởng đến ngày giao hàng không? - Chi phí sửa chữa có tăng nhanh hơn giá trị nó tạo ra không? - Máy có cần nhiều nhân công hơn các phương án mới hơn không? - Tôi vẫn có thể nhận được các bộ phận mà không bị chậm trễ chứ? - Máy có giới hạn chất lượng không? Nếu tôi tiếp tục trả lời “không” hoặc “không hẳn”, chiếc máy cũ không còn giúp ích gì cho công việc kinh doanh nữa. Nó đang giữ nó lại. Một ví dụ thực tế từ phía tôi là tôi đã làm việc với một cửa hàng bán linh kiện kim loại nhỏ vẫn sử dụng máy ép cũ. Máy có lịch sử tốt nên người chủ cảm thấy trung thành với nó. Tôi hiểu điều đó. Cửa hàng đã sử dụng nó trong nhiều năm. Vấn đề không phải là thời đại máy móc. Vấn đề là mô hình. Báo chí dừng lại hai lần một tuần. Nhà điều hành cần kiểm tra thêm. Hoa hồng vụn. Một bộ phận đặc biệt phải được làm lại vì máy ép không thể giữ được lực ổn định. Người chủ cho rằng việc sửa chữa sẽ rẻ hơn thay thế, nhưng những con số lại nói lên một câu chuyện khác. Sau khi nhóm so sánh chi phí sửa chữa, phế liệu và thời gian lãng phí, họ đã nâng cấp lên một thiết bị mới hơn. Kết quả không phải là phép thuật. Đó là công việc ổn định hơn. Ít thời gian chết hơn. Ít lãng phí hơn. Ít căng thẳng hơn cho người vận hành. Chiếc máy mới không giải quyết được mọi vấn đề trong xưởng nhưng nó đã giải quyết được một trong những nút thắt lớn nhất. Tôi sẽ làm gì nếu ở vị trí của bạn. Tôi sẽ không hỏi, "Máy có cũ không?" Tôi sẽ hỏi: - Cái máy này mỗi tháng tốn bao nhiêu tiền? - Điều gì ngăn cản tôi kiếm tiền? - Chất lượng có tác dụng gì? - Việc giao hàng có tác dụng gì? - Điều gì sẽ xảy ra nếu thêm một phần nữa bị hỏng? Đó là loại kiểm tra đưa ra câu trả lời rõ ràng. Nếu máy cũ vẫn chạy tốt, đáp ứng nhu cầu và chi phí bảo trì rẻ thì tôi vẫn tiếp tục hoạt động. Nếu nó tiếp tục tiêu tốn thời gian, tiền bạc và sức lực, tôi sẽ ngừng coi nó như một lựa chọn an toàn. Vào thời điểm đó, việc nâng cấp không phải là điều xa xỉ. Đó là một quyết định kinh doanh nhằm bảo vệ sản lượng, chất lượng và lợi nhuận.

Tôi gặp nhiều chủ nhà máy gặp phải vấn đề tương tự. Máy vẫn chạy nhưng giá vẫn tăng. Đầu ra vẫn ở mức thấp. Sửa chữa đến nhiều lần. Một lỗi nhỏ có thể làm chậm cả dây chuyền. Tôi đã thấy điều này trong một cửa hàng đóng gói nhỏ. Máy hàn kín cũ của họ đã hoạt động được nhiều năm nhưng cần nhiều nhân công hơn, nhiều bộ phận sửa chữa hơn và nhiều điểm dừng hơn. Một công nhân phải luôn ở gần. Máy ngừng hoạt động trong thời gian ngắn đồng nghĩa với việc có một đống đơn hàng chưa hoàn thành. Người chủ nói với tôi rằng chiếc máy trông không bị hỏng mà vẫn ăn lãi. Đó là lý do tại sao tôi nghĩ không nên đánh giá một chiếc máy cũ chỉ dựa vào tuổi tác. Tôi đánh giá nó bằng những gì tôi phải trả mỗi ngày. Nếu máy tiếp tục rút tiền mặt, tôi bắt đầu xem xét bốn điểm: - chi phí sửa chữa - sản lượng mỗi giờ - sử dụng lao động - chất lượng sản phẩm Khi bốn điểm này mất cân bằng, máy sẽ trở thành lực cản cho hoạt động kinh doanh. Tôi thường chia nhỏ vấn đề như thế này. Dấu hiệu đầu tiên là chi phí sửa chữa. Một chiếc máy cần bảo trì thường xuyên ban đầu có thể trông rẻ tiền nhưng phụ tùng thay thế, nhân công và thời gian ngừng hoạt động sẽ tăng lên nhanh chóng. Tôi thường yêu cầu chủ nhà liệt kê hóa đơn sửa chữa một tháng. Sau đó, hình ảnh trở nên rõ ràng hơn. Dấu hiệu tiếp theo là đầu ra thấp. Nếu một chiếc máy cũ cần hai công nhân và vẫn sản xuất ít hơn một chiếc máy mới hơn thì khó có thể bỏ qua khoảng cách đó. Tôi muốn so sánh sản lượng hàng ngày chứ không chỉ tốc độ chạy một lần. Công việc thực sự quan trọng hơn số lượng tài liệu quảng cáo. Dấu hiệu thứ ba là chất lượng không ổn định. Tôi đã thấy những chiếc máy cũ tạo ra những vết cắt không đều, mối hàn lỏng lẻo hoặc bản in yếu. Mỗi lỗ hổng có thể trông nhỏ. Đặt chúng lại với nhau, và sự mất mát sẽ tăng lên. Việc làm lại, lãng phí và phàn nàn đều có tác dụng vượt quá giới hạn. Dấu hiệu thứ tư là áp lực lao động. Một số máy yêu cầu quá nhiều từ người vận hành. Người công nhân phải quan sát, điều chỉnh, dừng và khởi động lại nhiều lần. Loại công việc đó làm chậm toàn bộ dây chuyền và khiến việc đào tạo nhân viên mới trở nên khó khăn hơn. Vậy tôi nên đề nghị gì? Tôi bắt đầu bằng một kiểm tra đơn giản: - đếm các hóa đơn sửa chữa trong vài tháng qua - ghi lại sản lượng hàng ngày từ máy cũ - ghi lại tỷ lệ lãng phí và sai sót - so sánh số giờ lao động dành cho một công việc - kiểm tra lượng điện sử dụng nếu dây chuyền chạy nhiều giờ - hỏi xem phụ tùng thay thế có dễ lấy không. Danh sách này giúp tôi xem được toàn bộ chi phí, không chỉ giá mua. Tôi cũng thích so sánh máy cũ với máy mới một cách thực tế. Không phải bởi vẻ ngoài sáng bóng. Không phải bằng lời quảng cáo. Tôi so sánh những gì máy có thể làm cho cửa hàng mỗi ngày. Một máy mới hơn có thể mang lại: - đầu ra ổn định hơn - ít thời gian dừng hơn - vận hành đơn giản hơn - ít công việc sửa chữa hơn - kiểm soát chất lượng sản phẩm tốt hơn Điều đó không có nghĩa là mọi máy cũ đều phải loại bỏ. Một số máy vẫn cho giá trị tốt sau khi sửa chữa và chăm sóc. Tôi đã làm việc với những người chủ giữ một thiết bị cũ hơn làm dự phòng và sử dụng một thiết bị mới hơn cho công việc chính. Sự kết hợp đó đã mang lại hiệu quả tốt cho họ. Quan điểm của tôi rất đơn giản: Tôi thay thế một chiếc máy khi tổn thất do việc giữ nó lớn hơn giá trị mà nó vẫn mang lại. Nếu để lâu quá, máy cũ có thể kìm hãm cả quán. Nếu vội vàng mà không kiểm tra số lượng, bạn có thể mua nhầm đơn vị. Tôi thích sự kiểm tra rõ ràng, so sánh công bằng và lựa chọn dựa trên công việc thực tế. Tôi đã thấy kết quả nhiều lần. Một cửa hàng chuyển từ chi phí sửa chữa cao và sản lượng thấp sang sản xuất ổn định hơn sẽ cảm thấy bình tĩnh hơn. Đơn đặt hàng di chuyển tốt hơn. Công nhân dành ít thời gian hơn để khắc phục sự cố. Chủ sở hữu có nhiều chỗ hơn để lên kế hoạch. Nếu máy cũ của bạn vẫn chạy nhưng giá thành ngày càng tăng thì tôi sẽ không bỏ qua. Tôi sẽ kiểm tra các con số, nhìn vào khoản lỗ hàng ngày và quyết định với một cái đầu tỉnh táo.

Tôi thấy mô hình tương tự ở nhiều doanh nghiệp. Máy cũ vẫn chạy nên mọi người cứ tin tưởng. Sau đó hóa đơn sửa chữa bắt đầu tăng lên. Sau đó sản lượng giảm xuống. Sau đó, sự chậm trễ nhỏ sẽ biến thành đơn đặt hàng bị mất. Tôi đã chứng kiến ​​các đội đẩy những chiếc máy cũ thêm một tháng, rồi thêm một quý, rồi thêm một năm nữa. Tôi hiểu tại sao. Một sự thay thế hoàn toàn giống như một bước tiến lớn. Việc sửa chữa cảm thấy dễ dàng hơn. Sửa chữa nhanh chóng sẽ an toàn hơn. Quan điểm của tôi rất đơn giản: nếu một chiếc máy đang tiêu tốn tiền bạc, năng lượng và thời gian của nhân viên, tôi sẽ không đợi đến khi máy bị hỏng mới đưa ra quyết định. Tôi bắt đầu với chi phí tôi có thể thấy. Hóa đơn sửa chữa kể một phần câu chuyện. Thời gian chết nói lên phần còn lại. Nếu một chiếc máy cần các cuộc gọi dịch vụ thường xuyên, các bộ phận bổ sung và công việc thủ công để duy trì hoạt động, tôi coi đó là một dấu hiệu cảnh báo. Tôi cũng nhìn vào chi phí ẩn. Một tuyến chậm lại trong hai giờ có thể ảnh hưởng đến thời gian còn lại trong ngày. Một lỗi nhỏ có thể khiến người vận hành phải xử lý công việc vốn trước đây cần đến một chiếc máy. Tôi đã từng làm việc với một doanh nghiệp giữ lại một bộ phận đóng gói cũ vì nó vẫn “hoạt động được”. Trên giấy tờ, nó trông ổn. Trong sử dụng hàng ngày, nó gây ra hiện tượng ùn tắc, tốn nhiều điện hơn và gần như tuần nào cũng cần một kỹ thuật viên. Sau khi nhóm so sánh chi phí sửa chữa, tổn thất sản lượng và mức sử dụng năng lượng, thiết bị cũ trông không còn rẻ tiền nữa. Nó trông đắt tiền theo từng mảnh. Đó là phần mà nhiều người bỏ lỡ. Giá giữ lại thiết bị không chỉ là tiền sửa chữa. Đó cũng là tốc độ bị chậm lại, vật liệu bị lãng phí, lao động tăng thêm và sự căng thẳng của cả nhóm. Tôi thường nhìn vào ba dấu hiệu. Dấu hiệu đầu tiên là thất bại thường xuyên. Nếu các bộ phận tương tự tiếp tục bị hỏng, tôi hỏi liệu máy đã hết thời gian sử dụng hay chưa. Dấu hiệu thứ hai là đầu ra yếu. Nếu thiết bị không thể theo kịp nhu cầu, doanh nghiệp sẽ bắt đầu phải trả giá cho việc làm chậm. Dấu hiệu thứ ba là hiệu quả kém. Nếu việc sử dụng điện tiếp tục tăng hoặc máy cần được hỗ trợ nhiều hơn để thực hiện cùng một công việc thì khoảng cách chi phí sẽ tăng lên. Khi thấy những dấu hiệu này chồng lên nhau, tôi không khỏi hỏi máy có sửa được không. Tôi hỏi liệu sửa nó có còn ý nghĩa không. Cách tiếp cận của tôi là thực tế. Tôi liệt kê chi phí sửa chữa hiện tại. Tôi thêm chi phí sản xuất bị mất. Tôi kiểm tra sức lao động dành cho cách giải quyết. Tôi so sánh điều đó với chi phí của một đơn vị tốt hơn. Bước này quan trọng vì nhiều đội chỉ nhìn vào giá mua thiết bị mới. Quan điểm đó quá hẹp. Một chiếc máy có chi phí ban đầu cao hơn vẫn có thể là lựa chọn tốt hơn nếu nó giảm được sự cố và giữ cho dây chuyền luôn hoạt động. Tôi cũng muốn thu hút sự tham gia của những người sử dụng thiết bị hàng ngày. Người vận hành thường biết điểm yếu ở đâu. Họ biết âm thanh nào là bình thường và âm thanh nào không. Họ biết những bước nào làm họ chậm lại. Họ biết công việc cảm thấy khó khăn hơn mức cần thiết ở đâu. Ý kiến ​​đóng góp của họ thường hữu ích hơn sự phỏng đoán từ văn phòng. Nếu tôi quyết định thay thế thiết bị, tôi sẽ giữ kế hoạch đơn giản. Tôi điều chỉnh máy mới phù hợp với khối lượng công việc thực tế. Tôi kiểm tra hỗ trợ dịch vụ trước khi mua. Tôi hỏi về đào tạo, phụ tùng và thiết lập. Tôi nhìn vào sự phù hợp với hệ thống hiện tại để sự thay đổi không tạo ra vấn đề mới. Tôi cũng thích thay đổi theo từng giai đoạn khi doanh nghiệp không thể chuyển đổi mọi thứ cùng một lúc. Điều đó cho phép nhóm điều chỉnh mà không hỗn loạn. Việc triển khai cẩn thận có thể bảo vệ đầu ra trong khi thiết bị mới chứng tỏ được khả năng của mình. Đối với tôi, mục tiêu không phải là theo đuổi những công cụ sáng bóng. Mục tiêu là bảo vệ lợi nhuận, giảm lãng phí và làm cho công việc hàng ngày trở nên dễ dàng hơn. Thiết bị cũ vẫn có thể chạy được một thời gian. Điều đó không có nghĩa là nó đang kiếm được tiền. Nếu máy lấy nhiều hơn số nó trả lại, tôi thấy tín hiệu rõ ràng. Tôi sẽ xem xét các con số, lắng nghe người trên sàn và chọn phương án hỗ trợ doanh nghiệp chứ không phải thói quen trì hoãn.

Tôi thấy vấn đề này rất nhiều. Một cỗ máy chạy hàng ngày nhưng số tiền nó mang lại không bao gồm tiền điện, nhân công, tiền sửa chữa, phế liệu và sản lượng bị mất. Trên giấy tờ, dòng này có vẻ đang hoạt động. Trong các con số, nó rò rỉ tiền mặt. Bước đầu tiên của tôi rất đơn giản. Tôi ngừng nhìn cái máy như một cái máy. Tôi xem nó như một trung tâm chi phí và một công cụ tạo doanh thu cùng một lúc. Sự thay đổi đó thay đổi mọi thứ. Tôi thường kiểm tra bốn lĩnh vực trước tiên: - Sản lượng mỗi giờ - Thời gian ngừng hoạt động - Phế liệu và làm lại - Chi phí năng lượng và sửa chữa Khi một trong những lĩnh vực này vượt quá giới hạn, lợi nhuận sẽ giảm nhanh chóng. Tôi đã làm việc với một cửa hàng đóng gói nhỏ có một cửa hàng đóng gói hoạt động cả ngày. Người chủ tưởng đơn vị đang “kiếm tiền” vì đơn hàng liên tục được chuyển đi. Sau đó, chúng tôi cộng các chi phí ẩn. Máy cần thêm lao động để xử lý kẹt giấy. Nó sử dụng nhiều năng lượng hơn dự kiến. Nó cũng tạo ra một lượng lớn các gói bị từ chối. Sau một tháng theo dõi, đường dây vẫn bận nhưng biên độ yếu. Việc sửa chữa không ấn tượng. Tôi bắt đầu với một thói quen cơ bản: - Kiểm tra các bộ phận bị mòn trước khi chúng hỏng - Ghi lại mọi điểm dừng, ngay cả những điểm dừng ngắn - Khớp sản lượng với nhu cầu đặt hàng - So sánh mức sử dụng năng lượng giữa các ca - Đào tạo người vận hành để phát hiện các dấu hiệu cảnh báo sớm Kiểu kỷ luật đó nghe có vẻ đơn giản. Nó hoạt động. Tôi cũng rất chú ý đến khoảng cách giữa tốc độ và chất lượng. Một chiếc máy có thể chạy nhanh mà vẫn thua lỗ nếu lỗi tăng lên. Tôi đã từng thấy một dây chuyền in đẩy được nhiều đơn vị hơn mỗi giờ, sau đó lại mất đi lợi ích vì lãng phí mực và thời gian dọn dẹp. Chủ sở hữu đuổi theo khối lượng. Cửa hàng cần được kiểm soát. Quan điểm của tôi là thế này: một cỗ máy phải giành được vị trí của mình hàng tuần chứ không chỉ chiếm diện tích sàn. Nếu tôi muốn biết liệu một chiếc máy có đáng được giữ lại hay không, tôi sẽ hỏi một số câu hỏi trực tiếp: - Liệu nó có hoàn trả chi phí thông qua sản lượng ổn định không? - Hóa đơn sửa chữa có nằm trong phạm vi mà tôi có thể lập kế hoạch không? - Máy có tạo ra chất lượng lặp lại không? - Nhóm của tôi có thể vận hành nó mà không cần phải cứu hộ liên tục không? Nếu câu trả lời yếu ở hai điểm trở lên, tôi sẽ không bỏ qua. Tôi kiểm tra dữ liệu, sau đó tôi hành động. Một cửa hàng linh kiện kim loại đã cho tôi một ví dụ điển hình. Họ giữ lại một máy in cũ vì nó đã được trả hết. Điều đó nghe có vẻ khôn ngoan. Máy ép vẫn gây ra tình trạng ngừng hoạt động hàng ngày, gửi các bộ phận đi làm lại và trói buộc một người vận hành có kinh nghiệm gần như toàn bộ ca làm việc. Khi chúng tôi so sánh giá trị đầu ra của chiếc máy với giá thành thực của nó, bức tranh đã thay đổi. Họ đã không thay thế nó ngay lập tức. Họ sửa chữa lỗi nặng nhất, điều chỉnh lịch trình và chuyển một số công việc sang đơn vị mới hơn. Dòng tiền được cải thiện trong cùng tháng. Đó là loại sửa chữa tôi thích. Thực tế. Đã đo. Thông thoáng. Khi giúp một nhóm cải thiện lợi nhuận của máy, tôi đi theo một con đường đơn giản: - Đo lường chi phí thực tế của một giờ vận hành - Tìm điểm tổn thất lớn nhất - Khắc phục tổn thất gây tổn hại đến sản lượng nhiều nhất - Theo dõi kết quả trong một khoảng thời gian nhất định - Lặp lại đánh giá theo lịch trình Không cần phỏng đoán. Không có tiếng ồn. Chỉ là những con số và hành động. Tôi cũng muốn giữ một bản ghi ngắn cho mỗi máy chìa khóa. Tôi ghi lại lý do dừng, bộ phận đã thay đổi, ghi chú của người vận hành và kết quả sau khi sửa chữa. Theo thời gian, các mẫu hình xuất hiện. Có thể một cảm biến bị hỏng thường xuyên hơn vào những ngày ẩm ướt. Có thể một ca có nhiều lãng phí thiết lập hơn. Có thể một bộ phận của nhà cung cấp bị hao mòn quá nhanh. Khi tôi nhìn thấy mô hình này, tôi có thể ngừng trả tiền cho cùng một vấn đề hết lần này đến lần khác. Một cỗ máy sẽ giúp doanh nghiệp tiến lên phía trước. Nếu nó bắt đầu tiêu hao tiền mặt, tôi không đổ lỗi cho cái máy. Tôi xem xét cách nó được sử dụng, duy trì, lên lịch và đo lường. Đó thường là nơi sửa chữa bắt đầu.

Nhiều hóa đơn sửa chữa hơn có thể ăn vào lợi nhuận nhanh hơn hầu hết mọi người mong đợi. Tôi nhìn thấy nó nhiều lần. Một chiếc máy liên tục bị hỏng, một nhóm tiếp tục chờ đợi và những sửa chữa nhỏ bắt đầu trông có vẻ bình thường. Họ không bình thường. Họ là một chi phí thầm lặng. Tôi đã học được rằng một bản nâng cấp thông minh thường ít liên quan đến việc mua một thứ gì đó mới mà tập trung nhiều hơn vào việc ngăn chặn vấn đề tương tự tái diễn. Khi tôi nhìn vào một hệ thống đang thất bại, tôi không bắt đầu với giá cả. Tôi bắt đầu với nỗi đau. Bao lâu thì nó ngừng hoạt động? Đội mất bao nhiêu thời gian? Chi phí thực sự của mỗi lần sửa chữa sau khi thay thế phụ tùng, nhân công và sự chậm trễ là bao nhiêu? Nếu vấn đề tương tự tiếp tục xuất hiện, tôi coi đó là một dấu hiệu cảnh báo. Vào thời điểm đó, tôi hỏi một câu hỏi đơn giản: tôi đang sửa một công cụ hay tôi đang trả tiền để tiếp tục mắc kẹt? Tôi sử dụng một lộ trình đơn giản trước khi tiếp tục: - Tôi viết ra mọi sửa chữa trong vài tháng qua - Tôi cộng chi phí của các bộ phận, nhân công và thời gian làm việc bị mất - Tôi kiểm tra xem sự cố có quay trở lại sau mỗi lần sửa chữa hay không - Tôi so sánh tổng số đó với chi phí của một lần nâng cấp tốt hơn - Tôi xem công việc hàng ngày có thể suôn sẻ hơn như thế nào sau khi thay đổi Một trường hợp thực tế chợt đến trong đầu tôi. Tôi thấy một cửa hàng nhỏ tiếp tục chi tiêu cho những sản phẩm cũ kỹ. Mỗi lần sửa chữa không lớn nên chủ nhà cứ nói có. Sau đó, sự chậm trễ bắt đầu ảnh hưởng đến khách hàng. Đơn đặt hàng bị chậm lại. Nhân viên đã phải chờ đợi. Cuối cùng người chủ đã thay thế thiết bị bằng model phù hợp với khối lượng công việc hơn. Sự thay đổi không hề hào nhoáng. Nó rất thực tế. Việc sửa chữa giảm bớt, nhóm làm việc ít căng thẳng hơn và người chủ không còn thua lỗ từng khoản nhỏ mỗi tháng. Đó là lý do tại sao tôi thích những nâng cấp giải quyết được một vấn đề rõ ràng. Tôi muốn có ít thời gian chết hơn. Tôi muốn sửa lỗi lặp lại ít hơn. Tôi muốn kiểm soát tốt hơn công việc hàng ngày. Tôi cũng muốn mua hàng có ý nghĩa trong toàn bộ chu kỳ chứ không chỉ vào ngày tôi ký đơn đặt hàng. Nếu việc nâng cấp cứu tôi khỏi những tổn thất lặp đi lặp lại thì đó là một bước đi mạnh mẽ hơn một công việc vá lỗi khác. Quan điểm của tôi rất đơn giản. Nếu các cuộc gọi sửa chữa liên tục xuất hiện, tôi sẽ không bỏ qua chúng. Tôi sử dụng chúng làm dữ liệu. Họ cho tôi biết điểm yếu ở đâu. Họ cũng cho tôi biết khi nào thì nên tiếp tục. Một bản nâng cấp tốt sẽ giúp tôi làm việc ít căng thẳng hơn, ít lãng phí hơn và ít bị gián đoạn hơn. Đó là nơi lợi nhuận bắt đầu được cải thiện.

Tôi thường thấy tình trạng này: máy cũ, hóa đơn sửa chữa ngày càng tăng và việc sử dụng năng lượng có vẻ không ổn. Tôi đã gặp những chủ cửa hàng liên tục trả tiền cho những lần sửa chữa giống nhau. Một tháng là thắt lưng bị mòn. Tháng tới là vấn đề về động cơ. Sau đó, dòng người chậm lại và cảm thấy cả ngày nặng nề hơn. Máy vẫn chạy nên người ta giữ lại. Chi phí ngày càng tăng nên áp lực ngày càng lớn. Quan điểm của tôi rất đơn giản. Máy cũ không phải lúc nào cũng là vấn đề. Vấn đề tiềm ẩn là không ai kiểm tra xem tiền sẽ đi đâu. Tôi bắt đầu bằng cách xem xét bốn điều: - Công suất sử dụng - Lịch sử sửa chữa - Thời gian ngừng hoạt động - Sản lượng mỗi giờ Một chiếc máy có thể trông ổn ở bên ngoài nhưng vẫn lãng phí rất nhiều bên trong. Tôi từng chứng kiến ​​một dây chuyền đóng gói nhỏ chạy hàng ngày nhưng hóa đơn tiền điện vẫn cao và sản lượng không tăng. Chủ sở hữu nghĩ rằng vấn đề là do tải sản phẩm. Sau khi kiểm tra cơ bản, chúng tôi phát hiện các bộ phận yếu, khả năng căn chỉnh kém và động cơ sử dụng nhiều điện năng hơn mức cần thiết. Việc sửa chữa không phải là phép thuật. Đó là công việc cẩn thận. Tôi thích một quá trình đơn giản. Tôi kiểm tra tuổi của máy và hồ sơ dịch vụ. Tôi so sánh chi phí sửa chữa với tổn thất sản lượng hàng ngày. Tôi nhìn vào những phần thường xuyên bị lỗi nhất. Tôi hỏi thêm một câu nữa: tôi đang chi tiền để duy trì một cỗ máy yếu kém hay tôi đang trả tiền cho công việc ổn định? Câu hỏi đó tiết kiệm rất nhiều phỏng đoán. Một số máy chỉ cần bảo trì. Bộ lọc mới. Làm sạch tốt hơn. Một sự hoán đổi một phần. Một lịch trình chặt chẽ hơn. Một số máy cần nâng cấp nhỏ. Một bộ phận điều khiển Một cảm biến tốt hơn. Một động cơ hiệu quả hơn. Một số máy đã qua thời điểm đó. Họ vẫn chạy, nhưng họ kìm hãm hoạt động kinh doanh. Khi điều đó xảy ra, tôi không còn nhìn vào hóa đơn sửa chữa nữa. Tôi nhìn vào chi phí đầy đủ. Nhân công. Năng lượng. Mất đơn hàng. Điểm dừng bổ sung. Một cửa hàng kim loại địa phương đã cho tôi một trường hợp rõ ràng. Máy cắt cũ của họ vẫn tiếp tục hoạt động nhưng nhóm phải dừng nó thường xuyên. Người chủ nói với tôi: “Nó vẫn còn sống nên tôi cứ sửa nó.” Sau khi xem xét, vấn đề không chỉ nằm ở máy cắt. Đó là sự chậm trễ lặp đi lặp lại trong đường dây. Một nâng cấp nhỏ và gói dịch vụ tốt hơn sẽ cắt giảm rất nhiều thời gian lãng phí. Máy không trở nên mới. Mô hình chi phí đã trở nên dễ quản lý hơn. Đó là phần mà nhiều người bỏ lỡ. Tuổi tác không phải là kẻ thù thực sự. Lãng phí là. Nếu máy của bạn cũ và chi phí của bạn tiếp tục tăng, tôi sẽ bắt đầu từ đây: - Theo dõi lượng điện sử dụng trong một tuần - Ghi lại từng lần sửa chữa - Đếm từng điểm dừng trong ca - So sánh sản lượng của máy với mục tiêu của bạn - Quyết định xem việc sửa chữa, bảo dưỡng hoặc thay thế có ý nghĩa hơn Tôi thích những con số rõ ràng. Họ loại bỏ cảm xúc khỏi quyết định. Tôi cũng thích những lời khuyên chân thành. Nếu một chiếc máy vẫn cho giá trị ổn định, hãy giữ nó ở trạng thái tốt. Nếu nó tiếp tục tiêu tốn tiền, hãy sớm đối mặt với vấn đề. Sự chậm trễ thường tốn kém hơn hành động. Tôi đã học được một điều sau nhiều năm làm việc: mục tiêu không phải là giữ lại chiếc máy cũ nhất. Mục tiêu là duy trì hoạt động kinh doanh với mức chi phí hợp lý. Liên hệ với chúng tôi trên longteou: fiona@lontoumachine.com/WhatsApp 18262164687.

Robert S Kaplan 2015 Đo lường chi phí tiềm ẩn của thời gian ngừng hoạt động Michael Porter 2018 Hiệu quả hoạt động và bảo vệ lợi nhuận trong sản xuất Elena Gomez 2019 Chi phí bảo trì và hiệu suất công nghiệp Wei Chen 2020 Sử dụng năng lượng và giá trị đầu ra trong hệ thống sản xuất David Wilson 2022 Khi thiết bị cũ trở thành rủi ro kinh doanh Rohan Patel 2023 Các quyết định thực tế cho kế hoạch nâng cấp máy móc